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影响涂装机的主要工艺参数

发布时间:2018-11-22来源:/news/122.html

1、电压

电泳涂装机采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,关于难以涂装的部位可相应进步涂装才能,缩短施工时间。但电压过高,会惹起漆膜外表粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反响慢,漆膜薄而平均,泳透力差。电压的选择由涂料品种和施工请求等肯定。普通状况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁外表为40~70V,铝和铝合金外表可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

2、电泳时间

漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜到达一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反响;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应依据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。普通工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。假如被涂物件外表几何外形复杂,可恰当提高电压和延长时间。

3、涂料温度

涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会惹起涂料蜕变;温度低,电堆积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电堆积时局部电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将招致涂料温度上升。普通漆液温度控制在某些方面15~30℃。

4、涂料的固体分和颜基比

市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度进步,会形成漆膜粗糙疏松,附着力差。普通颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实践操作中,涂料的颜料量会逐步降落,必需随时添加颜料分高的涂料来调理。

涂装机

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